Трубы из сшитого полиэтилена PEX (Россия) и полипропилена

Трубы PE-X (поперечно-сшитый полиэтилен) изготавливаются из высокомолекулярного полиэтилена -СН2-СН2-. Основным показателем надежности труб PE-Х является плотность. Чем выше плотность, тем больше степень кристаллизации полимера, тем крепче межмолекулярные связи, следовательно, и выше качество трубы. Труба изготавливается методом экструзии: то есть катышки полиэтилена-сырца плавятся до однородной массы, а потом вытягиваются через форсунку необходимой формы и размера.

До начала производства все сырье проходит спектральный анализ и проверяется по плотности, текучести и  целостности. В процессе производства идет постоянный контроль за процессом экструзии (скоростью, давлением, температурой) и происходит непрерывный  автоматический мониторинг геометрических параметров (наружный диаметр, радиальная толщина, центровка).

Производство - Россия. Продукция соответствует всем необходимым Российским и международным стандартам.

Применение. Трубы PE-X целесообразно использовать для горячего и холодного водоснабжения, центрального отопления и напольных отопительных систем. Они устойчивы к химическим веществам, не подвержены коррозии, низкий коэффициент шероховатости и гладкость стенок предотвращают образование отложений на внутренних поверхностях. Трубы PE-X не выделяют вредных веществ, запахов, не изменяют вкусовых качеств воды.

Материал: сшитый полиэтилен PE-X. Материал получают из обычного полиэтилена высокой плотности (PEHD) путем сшивки его линейных молекул с помощью органсилоксанов (PE-Хb)

Сшитый полиэтилен в отличие от типичных термопластов (полипропилена и поливинилхлорида) при нагреве не течет, а ведет себя как термоэластичный материал.Сохраняя все преимущества обычного полиэтилена, сшитый полиэтилен имеет большую прочность и теплостойкость..

Трубы из сшитого полиэтилена выпускают на различные номинальные давления PN – от 8 до 25 кгс/см² (бар).Верхний предел рабочей температуры: + 95ºС.Наружные диаметры: от 10 до 110 мм.Масса одного погонного метра трубы диаметром 20 мм составляет 0,10 – 0,15 кг в зависимости от номинального давления.Сшитый полиэтилен обладает повышенной стойкостью к УФ-излучению.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

• совместимость с традиционной системой отложений и отсутствие осадка; в т.ч. со всеми сантехническими и отопительными приборами;
• повышенная пропускная способность;
• морозоустойчивость (сохранение целостности при замерзании воды в трубе);
• термоустойчивость и устойчивость к высокому давлению;
• шумо- и вибропоглащающая способность;
• не ржавеет, нет риска коррозии;
• отсутствие отложений на внутренней поверхности;
• высокая сейсмостойкость;
• не поражается различными уровнями РН;
• хорошее поглощение гидравлического шума;
• токсикологическая и физиологическая безопасность;
• память формы, стабильность формы;
• низкие потери давления в трубах и фитингах;
  • высокая ударная вязкость и прочность, даже при низких температурах до –50°С (выдерживает несколько циклов замораживания и оттаивания теплоносителя без потери свойств)
  • низкая трудоемкость и высокая технологичность при выполнении монтажно-наладочных работ;
  • высокая долговечность и прочность.

Наиболее экономически выгодным в настоящий момент является использование при создании инженерных систем водоснабжения трубы из сшитого полиэтилена. Именно она обладает самыми лучшими эксплуатационными характеристиками.Утверждение основано исключительно на практическом опыте применения.

Важно! Труба из сшитого полиэтилена для систем водоснабжения на сегодняшний день – самый практичный и долговечный материал из всех представленных на рынке.Из неевозможно создать водопровод любой сложности.

Об особенностях трубопроводов из полипропиленовых конструктивных элементов

При немалой общности в технологии прокладки любых трубопроводов (главные факторы – температура и давление жидкости), системы из полипропилена имеют некоторые отличительные особенности. Достаточно высокий коэффициент теплового расширения полипропилена приводит к тому, что часто необходимо бывает принять меры для преодоления серьезных механических напряжений. Для этого обычно производится компенсация удлинения магистрали с помощью изменений ее направлений. Не стоит в этом случае забывать о необходимой свободе перемещения трубопровода по оси. Такая свобода достигается благодаря тому, что трубы из полипропилена фиксируются с помощью подвижных креплений на неподвижных опорах. Места расположения неподвижных опор разделяют трассу трубопровода на отдельные участки, которые становятся независимыми в плане реагирования на изменения температурных режимов. Если же изменений направлений трассы недостаточно для компенсации удлинения, то применяются особые приспособления – компенсаторы.

Сравнение РЕХ с полипропиленом

Полипропилен получается полимеризацией пропилена. Его разновидности:

гомополимер (РР-Н);блок-сополимер (РР-В);рандом-сополимер (РР-RC).

Один из главных показателей качества труб - это сопротивляемость долговременным нагрузкам, как со стороны давления так и температуры. Надо отметить ярко выраженную температурно-временную зависимость прочности полимерных труб. Для труб из сшитого полиэтилена эта зависимость имеет стандартизованный вид: (см. формула 1), где s - окружное напряжение (hoopstress - в ам. литературе), МПа; t - температура, К; T - срок жизни или эксплуатации, чаcов; A = -105,8616; B = 57895,49; C = -24,7997; D = -18506,15.

Значения этих коэффициентов установлены в международном стандарте ISO 15875 «Трубопроводы для горячего и холодного водоснабжения из сшитого полиэтилена». Для полипропилена будет не одно, а два уравнения, что связано с наличием у него перехода от пластического к хрупкому типу разрушения при повышенных температурах и сроках эксплуатации (ISO 15874): А = -55,725; B = 25502,2; C = 6,39; D = -9484,11; A1 = 19,98; B1 = 9507; C1 = -4,11.

На рис. 7 приведены зависимости «допустимое окружное напряжение в зависимости от срока службы» для сшитого полиэтилена (РЕ-Х) и полипропилена (РР-С) при рабочей температуре 95°С. Видим, что темп снижения прочности с ростом температуры у труб из полипропилена значительно больше, чем у сшитого полиэтилена. Сравним, далее PEX и PPRC, взяв в обоих случаях трубы типа PN20 (тип PN40, например, означает, по определению, что данная труба выдерживает давление 40 атм при 20°С в течение 50 лет) с разными наружными диаметрами 20 и 110 мм и сравним толщины стенок (Таб.1).

Сравним теперь для труб PN20 допустимые рабочие давления при разных температурах, но при одном общем условии, срок эксплуатации - 50 лет (см.Табл.2).Из этого сравнения видно, что PEX-трубы способны выдерживать большие давления при высоких температурах, чем PPRC-трубы.

 Монтаж полипропиленовых труб в условиях бесканальной прокладки осуществляется прямыми участками, требующими специальных технологий для соединения (сварка, пайка, клей). Сильные напряжения, возникающие в PP-трубах требуют установки компенсационных устройств. Всех этих недостатков лишены трубопроводы из PEX, ибо они представляют собой гибкие и самокомпенсирующиеся трассы, монтаж которых осуществляется с применением бухт. Замена стальных труб на PEX в условиях города выигрывает перед заменой на пропиленовые, т.к. именно в этом случае требуется особенно виртуозная прокладка трассы, сохраняющая без изменений сложившуюся структуру других коммуникаций.

Если рассмотреть тенденции применения разных пластиковых труб в Европе, то, опять-таки, PEX лидирует (рис. 8).

Рис. 1-4

Рис. 5-6

Толщины стенок PEX-труб меньше, чем для РР-труб

Формула 1.

Рис. 7-8

Табл. 2